一、金属热成型加工领域
（一）锻造加热处理
1.标准件与紧固件加工：适用于各类高强度螺栓、螺母的热镦成型工艺，为后续螺纹加工提供理想的塑性变形条件。
2.棒材透热加工：可对直径 800mm 以内的棒料进行均匀透热，满足机械零件锻造前的预热需求，如直柄麻花钻的热镦及热轧处理。
（二）表面淬火强化
1.机械传动部件：实现齿轮、链轮、轴类零件的表面淬火，提升其耐磨性能与抗疲劳强度。
2.汽车摩托车配件：针对半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等关键部件进行淬火处理，保障车辆运行可靠性。
3.工业设备零件：完成内燃机配件、减速机配件的表面硬化，同时适用于机床行业床面导轨（车床 / 铣床 / 刨床 / 冲床等）的淬火强化。
4.手工工具处理：对钳子、刀剪、斧头、锤子等工具进行刃口或整体淬火，增强其硬度与耐用性。
二、焊接连接工艺领域
1.钻探工具制造：实现金刚石复合片钻头、硬质合金刀头及锯片的精密焊接，确保切削部件的稳固结合。
2.矿山设备配件：适用于截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山工具的焊接加工，满足严苛工况下的连接强度要求。
三、材料退火处理领域
1.局部退火工艺：针对金属部件进行局部或整体退火，消除加工应力，改善材料切削性能。
2.不锈钢制品处理：专业应用于不锈钢材料的退火处理，保持其耐腐蚀性能与表面质量。
3.金属成型辅助：为金属材料的加热退火及涨型工艺提供稳定热源，确保成型精度。
四、特种加热应用领域
1.材料复合加工：用于铝塑管、电缆及电线的加热覆膜工艺，实现高分子材料与金属基体的可靠结合。
2.包装行业应用：满足食品、饮料、制药行业的铝箔封口需求，提供高效、洁净的密封解决方案。
3.贵金属加工：支持金银首饰的精密焊接及金、银、铜等贵重金属的熔炼作业，适应小批量高纯度加工需求。
图为双涵超音频感应加热设备
