电磁感应加热根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为四类：中频感应加热，高频感应加热，低频感应加热，超高频感应加热。由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。
中频感应加热
频率范围：一般1KHZ至15KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
高频感应加热
频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质，表面淬火，中等直径的管材加热和焊接、热装配，小齿轮淬火等。
低频感应加热
频率低，频率范围：工频(50HZ)至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对其他种类加热深度深，加热厚度大，约10-20mm。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
超高频感应加热
频率相对其他种类高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、厚度小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。
